河西功能性冲泡米生产线提供配方重组米设备

应用范围休闲食品 方便食品厂MT7555KW功能挤压成型膨化尺寸5500*1000*1900mm

混合操作：将研磨好的大米粉和准备好的配料放入混合机中进行充分混合。混合机有双螺旋混合机、V 型混合机等多种类型。混合过程中要确保各种成分均匀分布，避免出现局部成分过高或过低的情况，混合时间一般根据混合机的类型和原料的量而定，通常在 10 - 30 分钟左右。

调质处理：混合后的物料可能比较松散，需要进行调质处理。通过向物料中添加适量的水或蒸汽，使物料具有一定的粘性，便于后续的造粒。调质后的物料含水量一般在 18% - 22% 左右。

预干燥：刚造粒成型的冲泡米颗粒含水量较高，需要进行预干燥。预干燥可以采用自然晾干或低温烘干的方式。自然晾干是将颗粒放置在通风良好、阳光不直射的地方，让水分自然蒸发；低温烘干则是利用热风在较低温度（一般在 40 - 60℃）下对颗粒进行烘干，以降低颗粒的含水量，预干燥后的颗粒含水量一般降低到 12% - 15% 左右。

筛选分级：干燥后的冲泡米颗粒可能存在大小不均匀、形状不规则或有粘连的情况。通过筛选设备，如振动筛、滚筒筛等，对颗粒进行筛选分级，将符合产品规格要求的颗粒筛选出来作为成品，将不合格的颗粒（如过小、过大、形状不好等）分离出来进行返工或其他处理。

混合机：把粉碎后的大米和其他配料放入混合机中进行充分混合。双螺旋混合机是比较常用的一种，它由两根旋转方向相反的螺旋轴组成，当物料进入混合机后，螺旋轴带动物料上下、左右翻动，使各种成分在短时间内均匀混合，一般混合时间在 10 - 20 分钟左右，具体时间根据混合机的规格和物料的量而定
输送带式干燥机：挤压后的米条含水量较高，需要进行干燥处理。输送带式干燥机是一种常用的设备，它由输送带、加热装置和通风系统等组成。米条均匀地铺在输送带上，在输送过程中，加热装置产生的热空气通过通风系统吹向米条，使米条中的水分逐渐蒸发。干燥温度一般控制在 60 - 80℃左右，干燥时间根据米条的初始含水量和产品要求而定，通常需要 2 - 4 小时。