齐齐哈尔复合功能米冲泡米生产线结构重组米设备

功能挤压成型膨化尺寸5500*1000*1900mm应用范围休闲食品 方便食品厂MT7555KW

原料检验：对采购的大米和其他原料进行质量检验，包括外观、含水量、杂质含量、营养成分等方面的检测。确保大米无霉变、无异味，含水量符合加工要求（一般含水量在 13% - 15% 左右），杂质含量低于规定标准。

原料清理：采用清理设备去除大米中的杂质，如石子、谷壳、金属等。常见的清理设备有振动筛、去石机、磁选器等。振动筛可以筛除大小不同的杂质；去石机利用比重差异将石子等较重的杂质分离出来；磁选器则用于吸附金属杂质。

调质处理：混合后的物料可能比较松散，需要进行调质处理。通过向物料中添加适量的水或蒸汽，使物料具有一定的粘性，便于后续的造粒。调质后的物料含水量一般在 18% - 22% 左右。

造粒成型：经过调质的物料进入造粒机进行造粒。造粒机有多种类型，如挤压式造粒机、摇摆式造粒机等。挤压式造粒机是通过螺杆将物料挤压通过模具孔，形成颗粒；摇摆式造粒机则是利用旋转和摇摆的动作使物料通过筛网形成颗粒。成型后的颗粒大小要均匀，形状符合产品设计要求，一般颗粒直径在 2 - 5mm 左右。

预干燥：刚造粒成型的冲泡米颗粒含水量较高，需要进行预干燥。预干燥可以采用自然晾干或低温烘干的方式。自然晾干是将颗粒放置在通风良好、阳光不直射的地方，让水分自然蒸发；低温烘干则是利用热风在较低温度（一般在 40 - 60℃）下对颗粒进行烘干，以降低颗粒的含水量，预干燥后的颗粒含水量一般降低到 12% - 15% 左右。
包装作业：筛选后的合格冲泡米颗粒进入包装环节。根据市场需求和产品定位，可以采用不同的包装形式，如袋装、罐装等。在包装过程中，要注意包装材料的卫生和密封性，同时准确标注产品的名称、成分、食用方法、保质期等信息。