尺寸5500*1000*1900mm应用范围休闲食品 方便食品厂MT7555KW功能挤压成型膨化
原料检验:对采购的大米和其他原料进行质量检验,包括外观、含水量、杂质含量、营养成分等方面的检测。确保大米无霉变、无异味,含水量符合加工要求(一般含水量在 13% - 15% 左右),杂质含量低于规定标准。

混合操作:将研磨好的大米粉和准备好的配料放入混合机中进行充分混合。混合机有双螺旋混合机、V 型混合机等多种类型。混合过程中要确保各种成分均匀分布,避免出现局部成分过高或过低的情况,混合时间一般根据混合机的类型和原料的量而定,通常在 10 - 30 分钟左右。

造粒成型:经过调质的物料进入造粒机进行造粒。造粒机有多种类型,如挤压式造粒机、摇摆式造粒机等。挤压式造粒机是通过螺杆将物料挤压通过模具孔,形成颗粒;摇摆式造粒机则是利用旋转和摇摆的动作使物料通过筛网形成颗粒。成型后的颗粒大小要均匀,形状符合产品设计要求,一般颗粒直径在 2 - 5mm 左右。

深度干燥:预干燥后的颗粒再进入深度干燥设备,如流化床干燥器或真空干燥器。流化床干燥器通过热空气使颗粒悬浮在气流中,实现快速而均匀的干燥;真空干燥器则是在真空环境下,利用较低温度对颗粒进行干燥,能够更好地保留颗粒的营养成分和风味。深度干燥后的颗粒含水量应控制在 8% - 10% 左右,以冲泡米的良好保存性。

原料清理设备:
振动筛:自热米的主要原料是大米,要使用振动筛去除原料中的大颗粒杂质,如石子、谷壳等。振动筛通过电机带动筛体做往复运动,使物料在筛面上分层并按粒度大小分离,不同目数的筛网可以筛选出不同大小范围的杂质。
双螺杆挤压机:双螺杆挤压机有两根相互啮合的螺杆,与单螺杆挤压机相比,它具有更强的输送能力和混合能力。两根螺杆可以同向旋转或反向旋转,在输送物料的同时能更好地对物料进行剪切和混合,使物料的质地更加均匀。挤出的米条形状和大小主要由模头的形状和孔径决定,一般米条直径在 2 - 5mm 左右,挤出后通过切刀将米条切成合适的长度。