一套漂浮饲料生产线用途

超微粉碎：经过粗粉碎的物料或本身为粉状的原料，可进入超微粉碎机进行进一步粉碎，以达到所需的细度。超微粉碎后的物料粒度更细，有利于提高饲料的消化率和利用率，同时也能使饲料在水中的稳定性更好，减少营养物质的散失

切割成型：膨化后的物料从膨化机挤出时呈连续的柱状，通过安装在膨化机出口处的旋转切割机，将其切割成所需尺寸的颗粒饲料

干燥与冷却
干燥：膨化后的颗粒饲料含有一定的水分，需要进行干燥处理，以降低水分含量，延长饲料的保质期。常用的干燥设备有多层烤箱、带式干燥机、烘干箱等，通过热循环风或其他加热方式，使饲料中的水分蒸发散失.

冷却：干燥后的饲料温度较高，需要进行冷却，以防止饲料在储存和运输过程中变质。冷却输送机或冷却机通过风机吹风等方式，降低饲料表面温度，使其达到室温左右，便于后续的包装和储存

设备调试：根据鱼饲料的品种、规格和生产要求，对制粒机的各项参数进行调整和设置。如环模颗粒机，需要选择合适的环模和压辊，并调整环模与压辊之间的间隙；同时，根据颗粒的大小和硬度要求，设定合适的制粒压力、温度和转速等参数，以确保制粒过程的顺利进行

挤压成型：原料进入制粒室后，在环模和压辊的作用下受到强大的挤压和摩擦力。环模是一个带有许多模孔的圆形模具，压辊则在环模内部旋转，将原料挤压进模孔中。随着原料不断地被挤压，其内部的压力和温度逐渐升高，使得原料中的淀粉进一步糊化，蛋白质更加紧密地结合在一起，终从模孔中挤出形成柱状的颗粒饲料