原料准备
原料采购与检验:根据鱼的种类、生长阶段和营养需求,采购各种原料,如鱼粉、豆粕、麦麸、玉米粉、鱼油、维生素、矿物质等,并对原料进行质量检验,确保其符合饲料生产的要求.
原料清理:原料中可能含有杂质,如石块、金属、麻绳等,需通过清理设备去除,常用的设备有初清筛、永磁筒等。初清筛可筛除较大的杂质颗粒,永磁筒则用于吸附含铁杂质.
膨化加工:采用膨化机对原料进行挤压膨化造粒,膨化机内的螺杆在旋转时对物料产生强大的挤压和摩擦力,使物料在高温高压下迅速膨化,形成具有一定形状和大小的颗粒。膨化过程中,物料中的淀粉糊化,蛋白质变性,从而提高了饲料的消化率和适口性,同时也使饲料具有较好的漂浮性或沉降性,适合不同习性的鱼类食用
切割成型:膨化后的物料从膨化机挤出时呈连续的柱状,通过安装在膨化机出口处的旋转切割机,将其切割成所需尺寸的颗粒饲料
制粒前准备
原料调质:在制粒前,需要对经过粉碎和混合的原料进行调质处理。调质的目的是通过添加适量的蒸汽、水或其他液体,调整原料的湿度、温度和软硬度,使原料中的蛋白质和淀粉等成分充分软化和变性,以便在制粒过程中更好地粘结成型,提高颗粒的质量和稳定性。一般情况下,物料水分在到达制粒模前应为 16%-18%
制粒过程
喂料:经调质后的原料通过喂料器均匀地送入制粒机的制粒室。喂料器的作用是控制原料的进料速度,确保制粒机在稳定的物料流量下工作,从而颗粒的质量和产量的一致性
颗粒切割:从环模中挤出的柱状颗粒饲料具有连续的形状和一定的长度,需要通过安装在制粒机出口处的切割装置将其切割成所需长度的颗粒。切割装置通常由旋转的刀片或切刀组成,其切割速度与制粒机的挤出速度相匹配,以确保切割后的颗粒长度均匀一致 。