鹤壁加长65型组织蛋白生产线拉丝蛋白加工设备

植物组织蛋白食品生产线是我公司根据国内外市场的需求，根据多年的挤压膨化技术，向市场推出的一种生产高蛋白、高纤维的膨化设备。物料给螺杆的推进，在机筒内高温、高压、高捏合使其蛋白组织化，

生产出的产品肉质感强，纤维状态好韧性高，深受生产厂家青睐。
这种挤出机加工低温豆制品和花生制品有肉的味道，产品能添加到火腿，香肠，罐头食品以及多种即食食品来增加食品的咀嚼感。

挤出工艺部分很长，DIL设计的特制冷却模具直接连接在挤出机上。将蛋白原料喂料到挤出机的入口，然后直接注入水。在双螺杆挤出机内部，会将物料充分混合，然后在高机械喂料输入下将蛋白质水合、捏合、塑化和变性。塑化物质可以达到180度的高温。

挤压膨化工艺参数对生物解离大豆蛋白提取率影响研究
挤压膨化后的大豆蛋白，在高温、高压、高剪切作用下使蛋白质的分子结构发生伸展、重组，分子表面的电荷重新分布，分子间氢键、二硫键部分断裂，导致蛋白质变性，但蛋白质的消化率明显提高，通过增加表面积和蛋白变性，从而更有利于酶对大豆蛋白质的作用。

挤压膨化工艺参数对生物解离大豆蛋白提取率影响工艺流程
大豆→清理→粉碎→水分调节→挤压膨化→粉碎→调节pH和温度→酶解→灭酶→离心→去除上层油脂收集→调节pH值为等电点使蛋白沉淀→离心→干燥→大豆分离蛋白

碱性蛋白酶对挤压膨化处理后的蛋白质提取率的影响　李杨等（2009）在碱性蛋白酶提取大豆蛋白的单因素试验中，由图6-3（a）结果可以看出，当加酶量大于1.5％时总蛋白提取率明显增加，所以在下面的响应面试验设计中加酶量水平选在1.4％～2.2％。由图6-3