干燥与冷却
干燥:膨化后的颗粒饲料含有一定的水分,需要进行干燥处理,以降低水分含量,延长饲料的保质期。常用的干燥设备有多层烤箱、带式干燥机、烘干箱等,通过热循环风或其他加热方式,使饲料中的水分蒸发散失.
挤压成型:原料进入制粒室后,在环模和压辊的作用下受到强大的挤压和摩擦力。环模是一个带有许多模孔的圆形模具,压辊则在环模内部旋转,将原料挤压进模孔中。随着原料不断地被挤压,其内部的压力和温度逐渐升高,使得原料中的淀粉进一步糊化,蛋白质更加紧密地结合在一起,终从模孔中挤出形成柱状的颗粒饲料
干燥:刚制粒出来的鱼饲料颗粒含有较高的水分,一般在 15%-25% 左右,需要进行干燥处理,以降低水分含量,防止饲料在储存和运输过程中发霉变质。干燥方式有多种,如自然晾晒、热风干燥、流化床干燥等。常用的是热风干燥,通过向干燥设备中通入热空气,使颗粒表面的水分迅速蒸发,从而降低颗粒的含水量,一般要求干燥后的颗粒水分含量在 10%-12% 以下,以便安全储存.