来源:济南美腾机械设备有限公司 时间:2025-03-17 19:37:04 [举报]
粉碎工艺
一次粗粉碎:对于粒状原料,经下料坑、提升机进入清理设备进行去杂磁选处理后,进入待粉碎仓,然后经过粉碎机的粗粉碎,使物料粒度减小,为后续的超微粉碎或混合工序做准备。一次粗粉碎能减少物料的粒度差异及变异范围,改善超微粉碎机的工作状况,提高其工作效率和产品质量的稳定.
膨化加工:采用膨化机对原料进行挤压膨化造粒,膨化机内的螺杆在旋转时对物料产生强大的挤压和摩擦力,使物料在高温高压下迅速膨化,形成具有一定形状和大小的颗粒。膨化过程中,物料中的淀粉糊化,蛋白质变性,从而提高了饲料的消化率和适口性,同时也使饲料具有较好的漂浮性或沉降性,适合不同习性的鱼类食用
干燥与冷却
干燥:膨化后的颗粒饲料含有一定的水分,需要进行干燥处理,以降低水分含量,延长饲料的保质期。常用的干燥设备有多层烤箱、带式干燥机、烘干箱等,通过热循环风或其他加热方式,使饲料中的水分蒸发散失.
冷却:干燥后的饲料温度较高,需要进行冷却,以防止饲料在储存和运输过程中变质。冷却输送机或冷却机通过风机吹风等方式,降低饲料表面温度,使其达到室温左右,便于后续的包装和储存
颗粒切割:从环模中挤出的柱状颗粒饲料具有连续的形状和一定的长度,需要通过安装在制粒机出口处的切割装置将其切割成所需长度的颗粒。切割装置通常由旋转的刀片或切刀组成,其切割速度与制粒机的挤出速度相匹配,以确保切割后的颗粒长度均匀一致 。
冷却:干燥后的颗粒饲料温度较高,需要进行冷却,以防止饲料在储存过程中因温度过高而导致营养成分流失、变质或产生异味等。冷却通常采用风冷或水冷的方式,使颗粒表面温度迅速降低至室温左右,恢复颗粒的正常物理性质和稳定性,便于后续的包装和储存
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