来源:济南美腾机械设备有限公司 时间:2025-03-17 21:28:27 [举报]
膨化与成型
膨化前处理:混合好的原料通过螺旋输送机送入膨化机的喂料斗内,在进入膨化机之前,可能需要对原料进行适当的预处理,如添加适量的水、蒸汽或油脂等,以调整原料的湿度和润滑性,便于后续的膨化加工.
干燥与冷却
干燥:膨化后的颗粒饲料含有一定的水分,需要进行干燥处理,以降低水分含量,延长饲料的保质期。常用的干燥设备有多层烤箱、带式干燥机、烘干箱等,通过热循环风或其他加热方式,使饲料中的水分蒸发散失.
设备调试:根据鱼饲料的品种、规格和生产要求,对制粒机的各项参数进行调整和设置。如环模颗粒机,需要选择合适的环模和压辊,并调整环模与压辊之间的间隙;同时,根据颗粒的大小和硬度要求,设定合适的制粒压力、温度和转速等参数,以确保制粒过程的顺利进行
制粒过程
喂料:经调质后的原料通过喂料器均匀地送入制粒机的制粒室。喂料器的作用是控制原料的进料速度,确保制粒机在稳定的物料流量下工作,从而颗粒的质量和产量的一致性
冷却:干燥后的颗粒饲料温度较高,需要进行冷却,以防止饲料在储存过程中因温度过高而导致营养成分流失、变质或产生异味等。冷却通常采用风冷或水冷的方式,使颗粒表面温度迅速降低至室温左右,恢复颗粒的正常物理性质和稳定性,便于后续的包装和储存
分级筛选:经过干燥和冷却后的颗粒饲料可能存在大小不均匀、形状不规则或有少量破碎的情况,需要通过分级筛选设备进行筛选,将符合规格要求的颗粒筛选出来作为成品,而将不合格的颗粒或粉末分离出来,重新返回制粒工序或进行其他处理,以产品的质量和外观一致性
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