膨化加工:采用膨化机对原料进行挤压膨化造粒,膨化机内的螺杆在旋转时对物料产生强大的挤压和摩擦力,使物料在高温高压下迅速膨化,形成具有一定形状和大小的颗粒。膨化过程中,物料中的淀粉糊化,蛋白质变性,从而提高了饲料的消化率和适口性,同时也使饲料具有较好的漂浮性或沉降性,适合不同习性的鱼类食用
干燥与冷却
干燥:膨化后的颗粒饲料含有一定的水分,需要进行干燥处理,以降低水分含量,延长饲料的保质期。常用的干燥设备有多层烤箱、带式干燥机、烘干箱等,通过热循环风或其他加热方式,使饲料中的水分蒸发散失.
设备调试:根据鱼饲料的品种、规格和生产要求,对制粒机的各项参数进行调整和设置。如环模颗粒机,需要选择合适的环模和压辊,并调整环模与压辊之间的间隙;同时,根据颗粒的大小和硬度要求,设定合适的制粒压力、温度和转速等参数,以确保制粒过程的顺利进行