全套自动冲泡米生产线参数重组米设备

MT7555KW功能挤压成型膨化尺寸5500*1000*1900mm应用范围休闲食品 方便食品厂

原料检验：对采购的大米和其他原料进行质量检验，包括外观、含水量、杂质含量、营养成分等方面的检测。确保大米无霉变、无异味，含水量符合加工要求（一般含水量在 13% - 15% 左右），杂质含量低于规定标准。

原料清理：采用清理设备去除大米中的杂质，如石子、谷壳、金属等。常见的清理设备有振动筛、去石机、磁选器等。振动筛可以筛除大小不同的杂质；去石机利用比重差异将石子等较重的杂质分离出来；磁选器则用于吸附金属杂质。

造粒成型：经过调质的物料进入造粒机进行造粒。造粒机有多种类型，如挤压式造粒机、摇摆式造粒机等。挤压式造粒机是通过螺杆将物料挤压通过模具孔，形成颗粒；摇摆式造粒机则是利用旋转和摇摆的动作使物料通过筛网形成颗粒。成型后的颗粒大小要均匀，形状符合产品设计要求，一般颗粒直径在 2 - 5mm 左右。

包装作业：筛选后的合格冲泡米颗粒进入包装环节。根据市场需求和产品定位，可以采用不同的包装形式，如袋装、罐装等。在包装过程中，要注意包装材料的卫生和密封性，同时准确标注产品的名称、成分、食用方法、保质期等信息。

配料装置：自热米除了大米外，还需要添加其他配料，如调味料（盐、糖、香料等）、营养强化剂（维生素、矿物质等）、淀粉等。配料装置能够准确地计量各种配料的用量，常见的有电子配料秤，它可以根据预先设定的配方，地称取各种配料，确保配方的准确性和产品质量的稳定性。
双螺杆挤压机：双螺杆挤压机有两根相互啮合的螺杆，与单螺杆挤压机相比，它具有更强的输送能力和混合能力。两根螺杆可以同向旋转或反向旋转，在输送物料的同时能更好地对物料进行剪切和混合，使物料的质地更加均匀。挤出的米条形状和大小主要由模头的形状和孔径决定，一般米条直径在 2 - 5mm 左右，挤出后通过切刀将米条切成合适的长度。