MT7555KW功能挤压成型膨化尺寸5500*1000*1900mm应用范围休闲食品 方便食品厂
原料准备
原料采购：选用大米作为主要原料，根据产品定位和质量要求，选择合适品种的大米，如粳米、籼米等。同时，还可能需要采购一些辅助原料，如调味料（糖、盐、香精等）、营养强化剂（维生素、矿物质等）。
原料清理：采用清理设备去除大米中的杂质，如石子、谷壳、金属等。常见的清理设备有振动筛、去石机、磁选器等。振动筛可以筛除大小不同的杂质；去石机利用比重差异将石子等较重的杂质分离出来；磁选器则用于吸附金属杂质。
细研磨：粗粉碎后的大米经过输送设备进入细研磨机，进一步将大米颗粒研磨成更细的粉末。细研磨可以使大米粉的口感更加细腻，也有利于后续的加工。细研磨后的大米粉粒度通常在 80 - 120 目左右，这样的细度有助于提高冲泡米的复水性和口感。
混合与调配
配料准备：按照产品配方，准备好各种配料，如将糖、盐、香精等调味料和营养强化剂分别计量。这些配料的用量要，以冲泡米的口味和营养成分的稳定性。
造粒成型：经过调质的物料进入造粒机进行造粒。造粒机有多种类型，如挤压式造粒机、摇摆式造粒机等。挤压式造粒机是通过螺杆将物料挤压通过模具孔，形成颗粒；摇摆式造粒机则是利用旋转和摇摆的动作使物料通过筛网形成颗粒。成型后的颗粒大小要均匀，形状符合产品设计要求，一般颗粒直径在 2 - 5mm 左右。
深度干燥：预干燥后的颗粒再进入深度干燥设备，如流化床干燥器或真空干燥器。流化床干燥器通过热空气使颗粒悬浮在气流中，实现快速而均匀的干燥；真空干燥器则是在真空环境下，利用较低温度对颗粒进行干燥，能够更好地保留颗粒的营养成分和风味。深度干燥后的颗粒含水量应控制在 8% - 10% 左右，以冲泡米的良好保存性。
